產(chǎn)品展示
產(chǎn)品名稱： TED 901(油基防銹油）
發(fā)布日期： 2015-11-16
點擊數(shù)： 5465
二維碼：
產(chǎn)品詳情
防銹期：
| 條件 | 保管時間 | 實例 |
| 良好條件 | 24個月 | 相對濕度60%以下 |
| 一般條件 | 12個月 | 沒有恒溫恒濕度的存放、海上運輸 |
代表性能：
|
區(qū)分 試驗項目 |
代表性能 |
試驗方法 |
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外觀 |
透明暗棕色液體 |
室溫25℃ 目測 |
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密度(15/4℃) |
0.9344 |
GB |
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閃點(℃) |
92 |
GB/T267 |
|
粘度(40℃,cSt) |
3.7 |
GB/T265 |
|
膜厚度( μ ) |
2．1 |
GB |
|
鹽霧箱試驗49℃，hrs） |
96小時 |
SY2752-32 |
|
疊片試驗（45#鋼片，49℃±1℃，7d） |
合格 |
SH/T0366 |
特征：
? 形成具有一定厚度的油膜
? 抗酸性及抗鹽水性優(yōu)秀
? 膜附著性優(yōu)秀，提供持續(xù)的防銹效果
主要適用處：
? 精密部件及機械驅(qū)動部件的防銹
? 管道及管路等室內(nèi)中長期防銹
? 缸體、缸蓋、凸輪軸、連桿、軸承等機械部件的防銹
油基防銹油[TED 901 ]
一般物理性能：
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驗項目 |
T RP 901 |
備注 |
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密度 (15/4℃) |
0.91 |
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氣味 |
優(yōu)秀 (淡) |
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粘度 (40℃, cSt) |
15 |
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外觀 (ASTM) |
褐色透明 (L3.5) |
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總酸值 (mg KOH/g) |
1.7 |
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傾 (℃) |
- 40 以下 |
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濕潤箱試驗 (49℃, hrs) |
1,000小時通過 |
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|
5%鹽霧試驗 (35℃, hrs) |
90小時通過 |
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防銹性能：
|
試驗項目 |
T RP 901 |
備注 |
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膜 厚 度 (?) |
3.2 |
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水置 換性 |
沒有銹及污染物 |
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油水分離性 |
40 / 40 / 0 |
(油/水/混合) |
|
抗油腐蝕 (82℃×168hrs) |
通過 |
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摩擦 系數(shù) (μ) |
0.108 |
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|
四球?qū)嶒?(㎏f/?) |
8.0 |
S O D A式 |
（3）形成堅固的油膜
防銹處理后，部件表面沒有黏性物質(zhì)。
堅固的油膜提高防銹性能。
最適合于出口用防銹處理。
（4）兼?zhèn)渌脫Q性
置換水份的性能優(yōu)秀。
油水分離性優(yōu)秀。
出口運輸時出現(xiàn)部件表面有晨露等水份，防銹性如果不具備水置換性可能導(dǎo)致生銹。
我公司產(chǎn)品T RP 901具有優(yōu)秀的水置換性，因此適合于出口部件的防銹。
2.T RP 901的人體危害性
T RP 901主成分表：
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成分 |
含量 (wt.%) |
備注 |
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溶劑 |
40 – 45 |
溶劑 |
|
基礎(chǔ)油 |
40 – 48 |
形成薄膜 |
|
添加劑 |
5 – 8 |
防銹添加劑 |
|
其它 |
2 – 4 |
抗氧化劑等 |
|
共計 |
100 |
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特別聲明該產(chǎn)品不含重金屬鎘、鉛、汞、鉻等成分。
3.銹處理步驟：
加工部件經(jīng)過一系列工藝后進入清洗工藝。
清洗完畢，進行干燥處理。
最好用浸泡的方式，以保證產(chǎn)品表面形成均勻涂層。
進行油膜干燥。
進入包裝工藝。
4.處理時注意事項：
防止水份的混入，因有優(yōu)秀的水置換性，能保持隔絕水份，得到更優(yōu)秀的防銹性能。
保持表面清潔，禁止表面殘留雜質(zhì)。
5.防銹包裝：
1. 使用氣相膜防銹劑(VCI)包裝。
2. 包裝為真空包裝。
3. 使用干燥劑
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